Semelles traditionnelles vs CAD/CAM : ce qui change pour la clinique

Pendant des décennies, les semelles sur mesure ont été fabriquées en prenant une empreinte sur mousse phénolique, en la coulant en plâtre puis en usinant ou moulant le résultat. Cela fonctionne, mais entraîne des limites que le flux CAD/CAM numérique résout à la racine.

Temps par patient

La méthode traditionnelle consacre 30 à 60 minutes par patient entre empreinte, coulée et révision. La CAD/CAM numérique tombe à 10–15 minutes : scan, paramètres cliniques, export STL.

Précision et répétabilité

Le scan 3D capture la géométrie réelle du pied sans la déformation que la mousse introduit. Chaque semelle générée en CAD/CAM est répétable : si vous avez besoin d'une seconde copie, le fichier est conservé et le résultat est identique.

Traçabilité

Le fichier STL lié au patient est stocké avec le dossier, avec les paramètres utilisés, la date et l'utilisateur responsable. La méthode artisanale dépend du moulage physique et de la mémoire du technicien.

• Temps par patient réduit 3–4×
• Répétabilité exacte entre lots
• Traçabilité par patient et par dossier
• Pas de stockage physique des moulages
• Itération rapide sur le design